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JMW100D型巖棉復合板連續生產線

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產品詳情

一、生產工作流程

JMW100D型巖棉復合板連續生產線的生產工作流程主要是開卷、覆膜(平板切斷)、切邊、板材成型、板材預熱、巖棉堆垛送料、提升、分條切割(吸塵)、90°翻轉、整列、側面開槽、側邊發泡)、雙帶復合成型(保溫)、帶鋸切割(吸塵)、快速輥道、堆垛(翻板)和打包。嚴格按照工作流程進行生產，可以提高生產線的操作效率，幫助生產線可以更好的進行操控。

二、生產線各主機簡介

開卷系統，本開卷機采用了液壓懸臂漲緊式，主要用于鋼卷送料和回收，提高廢材料的回收效率。開卷機芯軸上的內撐板可以加裝不同規格的墊板來滿足不通材料的加工需求;覆膜切斷系統，該系統在生產線上有上、下兩臺薄鋼板覆膜機和切斷裝置組成，合理的使用可以避免板材漆面損傷。廢邊回收的裝置用于卷取切邊后產生的廢邊，可以根據生產線的速度自動調節回收的效率;成型機系統，該生產線成型機前端的導向裝置調整鋼板對準生產線基準;

巖棉系統是由提升機、分條切割機、側面開槽裝置、噴膠系統、除塵裝置等組成的，實現了巖棉的輸送、分條切割、翻轉等，可以同時實現將放好的梯形片材人工送入到生產線主線;加熱系統，預熱爐加熱方式為熱空氣加熱，熱量用于加熱勻速前行的上下兩層薄鋼板，熱空氣的溫度可以實現無級的調節;生產線的發泡系統輔件，發泡系統輔件主要有基板過渡輥道、導向裝置等組成。發泡系統的基本組成可以提高用戶的操作效率。

產品參數

復合板規格：
長度：	小切斷長度3 m ,大堆垛長度15 m
墻面板寬度：	600～ 1000 mm (具體根據板型)
瓦楞板寬度：	1000 mm (具體根據板型)
PU復合板厚度：	50/75/100/150mm （瓦楞板不包含瓦楞）
原材料規格：
內面彩鋼板厚度：	0.4～0.6mm （鋼板要平整、無凹凸、變形、旁彎）
外面彩鋼板厚度：	0.5～0.7mm （鋼板要平整、無凹凸、變形、旁彎）
鋼板屈服強度：	235MPa
鋼板寬度：	1250 mm (鋼板寬度尺寸精度達到±2mm)
鋼卷重量：	6 T
鋼卷內徑：	Φ508、Φ610 mm
PU泡沫原材料：	聚醚和異氰酸酯，由141B發泡
PU泡沫密度：	36～45Kg/m³
巖棉原材料：	(1200—2400)mm×1200mm×100mmm（長×寬×高）
巖棉芯材密度：	100～150Kg/m³
生產線規格：
高線速度：	7m/min(可調)
生產線總長：	約140 m
工作高度：	1200 mm（板材出板高度）
泡沫澆注工作壓力：	150～200 bar
雙履帶有效長度：	16 m
控制方式：	采用進口PLC控制(Siemens/Mitsubishi)
總裝機功率：	約300 kw（不含電加熱功率）
電源：	380V/3相/50 Hz
控制電壓：	24 V/110 V/220 V
氣源氣壓：	0.7 Mpa (工廠自備)

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