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聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線

產(chǎn)品中心 / Product center

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產(chǎn)品詳情

一、聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線配套的組成

用戶要是想提高該生產(chǎn)線的使用效率，了解該生產(chǎn)線的配套組成也顯得非常重要。該聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線配套主要由軟面層開卷系統(tǒng)、高壓發(fā)泡系統(tǒng)、雙履帶系統(tǒng)、雙履帶加熱系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成，這些系統(tǒng)和設(shè)備的組成可以幫助系統(tǒng)提高整體的運轉(zhuǎn)效率。

二、與生產(chǎn)線配套的主機簡介

1、生產(chǎn)線的軟面層開卷系統(tǒng)安裝在平臺上，能對軟面層材料在進入自動定位控制。本供料系統(tǒng)為氣動裝料，可以對筒裝卷紙進行暫時性的儲存，并可以對雙帶拉動的軟紙?zhí)峁┮欢ǖ拿浘o力，來提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

2、高壓發(fā)泡機主要包含以下幾個部分：低壓送料裝置、異氰酸酯管路、多元醇管路、氣動控制回路、多元醇混合物管路、高壓混合頭等等，可以發(fā)送發(fā)泡，提供有效的發(fā)泡質(zhì)量，提高產(chǎn)品的固化效率。

3、雙履帶系統(tǒng)

生產(chǎn)線的上下履帶的功能主要是克服聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)生的起泡壓力，從而加快其固化成形，可以決定復(fù)合板的厚度和生產(chǎn)線的速度。使用該系統(tǒng)還能夠雙避免板材畸形和刮傷，提高復(fù)合板材的質(zhì)量。

4、雙履帶溫控系統(tǒng)

雙履帶溫控系統(tǒng)采用熱空氣循環(huán)加熱，被風(fēng)機送入加熱風(fēng)管，可以用于加熱勻速前行的上下履帶面板，使聚氨酯泡沫發(fā)泡、固化的更穩(wěn)定，能夠讓泡沫與板材表面粘合更牢固，使泡沫的質(zhì)量更加的優(yōu)質(zhì)。

5、切割系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

該生產(chǎn)線的切割系統(tǒng)的主要作用是根據(jù)需要的板長參數(shù)，在生產(chǎn)線不停機的前提下，對成品板進行自動的連續(xù)切割。生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)是該生產(chǎn)線的信息心臟，可以保證生產(chǎn)線能夠和其它的單元實現(xiàn)同步的運行，方便操作。

四、工藝流程

人工裝料——糾偏控制系統(tǒng)調(diào)整軟面層基準(zhǔn)——張力控制系統(tǒng)調(diào)整剎車阻力——被動放料

二)兩組分發(fā)泡系統(tǒng)(進口)

1、組成

該發(fā)泡系統(tǒng)由意大利SAIP公司進口，主要由混合頭裝置、兩組份高壓發(fā)泡機等組成。

2、功能

發(fā)泡系統(tǒng)的功能主要是為各種原料組份(異氰酸酯、多元醇等)提供一個循環(huán)，檢測各組份的溫度和流量，并按要求對溫度和流量作補償;使各組份按要求比例進行混合且均勻噴出在上下兩成型鋼板之間。

產(chǎn)品參數(shù)

復(fù)合板規(guī)格：
長度：	600mm---1.2 m （雙刀)— 4 m (單刀)
寬度：	（與生產(chǎn)線速度有關(guān)）
厚度：	20-100mm
原材料規(guī)格：
軟紙寬度：	1300 mm
裝料重量：	1.5 T
聚氨酯泡沫密度：	35--45 Kg/m³
生產(chǎn)線規(guī)格：
生產(chǎn)線速度：	2-10 m/min (雙履帶速度2--15 m/min)
工作高度：	1200 mm（板材出板高度）
總裝機功率：	約120 kw(不含電加熱功率180X2Kw)
電源：	380V/3相/50 Hz
控制電壓：	24V/220V(如有220V電壓需有控制變壓器提供)
氣源氣壓：	0.7 Mpa (工廠自備)

產(chǎn)品特點

尺寸圖紙

應(yīng)用市場

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