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JLB350系列半自動(dòng)C-Z互換檁條機(jī)

產(chǎn)品中心 / Product center

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產(chǎn)品詳情

一、設(shè)備的主要部件介紹

1、懸臂式裝料架

主要技術(shù)性能參數(shù)：開卷方式：被動(dòng)適用料卷外徑：<φ1300;承載能力：≤5t;適用料卷內(nèi)徑：φ508mm/φ610mm;適用料卷寬度：500mm;外形尺寸：1.5m×1.1m×1.2m。主要結(jié)構(gòu)形式：本機(jī)為懸臂式手動(dòng)開卷機(jī);機(jī)架采用型材、鋼板焊接并經(jīng)拋丸處理。JLB350系列半自動(dòng)C/Z互換檁條機(jī)設(shè)備在正常工作時(shí)，首先由人工拖拉板材使卷料釋放，并導(dǎo)入滾壓成形主機(jī)。然后設(shè)備的裝料架會(huì)隨著生產(chǎn)線的正常工作，將卷料由輥輪不斷的拖到主機(jī)中。

2、電控系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)采用高性能的研華工控機(jī)做為上位機(jī)，每一批工件的形狀、規(guī)格、長度及沖孔位置等可由此輸入，并具有模擬顯示、保存和數(shù)據(jù)上傳、下載功能;設(shè)備根據(jù)輸入的參數(shù)自動(dòng)完成規(guī)格調(diào)整及C型/Z型的轉(zhuǎn)換。上位機(jī)的仿真顯示功能可顯示設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，如速度、當(dāng)前位置、下一步位置、各沖頭的工作狀態(tài)、工件的代號(hào)、已完成的數(shù)量等;并可顯示系統(tǒng)當(dāng)前的所有報(bào)警信息和歷史報(bào)警數(shù)據(jù)，同時(shí)自動(dòng)生成報(bào)表數(shù)據(jù);可分權(quán)限操作不同的內(nèi)容、與下位機(jī)交換數(shù)據(jù)。

整個(gè)系統(tǒng)由液壓馬達(dá)通過比例閥來調(diào)速，從而實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行及準(zhǔn)確停車;孔間距及切斷長度由編碼器檢測(cè)，并反饋給PLC的高速計(jì)數(shù)器，實(shí)現(xiàn)精確定位。系統(tǒng)的報(bào)警裝置當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障后，報(bào)警系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào)并使機(jī)器停機(jī)。只有到人工解除報(bào)警后，生產(chǎn)線才可重新啟動(dòng)。重新啟動(dòng)后，原程序可從中斷處接續(xù)執(zhí)行原設(shè)定程序，也可根據(jù)需要人工干預(yù)改變到執(zhí)行新的程序。

二、工藝流程

開卷 →導(dǎo)向進(jìn)料→矯平 →定長沖孔→定長切斷→輥壓成型→成品出板

三、供貨清單

裝料架，導(dǎo)向裝置，矯平裝置，沖孔裝置，平板切斷裝置，成型系統(tǒng)，成品托架，液壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)各一套。

四、材料驗(yàn)收

1、對(duì)原材料的要求：

a、鋼板材質(zhì)強(qiáng)度均勻，板厚允差小于±0.2mm，板寬允差小于2mm，板旁彎小于3mm(以10m為基準(zhǔn))。

b、鋼板表面不生銹，不能有凸起的硬點(diǎn)或雜質(zhì)(如焊縫、氣割邊等)

c、試件規(guī)格:C型鋼200x80x20、板厚2.5mm鍍鋅鋼板、屈服強(qiáng)度=235。

2、檢測(cè)

五、設(shè)備布置圖

產(chǎn)品參數(shù)

加工工件厚度：	Q235時(shí)為1.6~3.2mm ; Q345時(shí)為1.6~2.5mm
沖孔孔距橫向調(diào)節(jié)范圍：	50~460mm（常規(guī)配置時(shí)）
板長：	>3m
C/Z檁條的成型速度：	20m/min
成型電機(jī)功率：	約22 KW
成型機(jī)道數(shù)：	17
懸臂式裝料架主要技術(shù)性能參數(shù)
開卷方式：	被動(dòng)
承載能力：	≤5t
適用料卷寬度：	500mm
適用料卷外徑：	＜φ1300
適用料卷內(nèi)徑：	φ508mm/φ610mm
外形尺寸：	1.5m×1.1 m×1.2 m

產(chǎn)品特點(diǎn)

尺寸圖紙

應(yīng)用市場(chǎng)

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