當(dāng)城市天際線一再刷新高度，傳統(tǒng)分段焊接的箱型梁柱已難以兼顧效率、精度與輕量化需求。箱型梁焊接生產(chǎn)線以連續(xù)化、智能化、模塊化的全新思路，將底板、內(nèi)隔板、側(cè)板、頂板在同一節(jié)拍內(nèi)一次組焊成型，焊縫更少、變形更小、自重更輕，卻擁有更高的抗彎與抗扭剛性，真正為高層建筑撐起輕盈而堅(jiān)固的骨骼。

　　箱型梁焊接生產(chǎn)線啟動(dòng)后，先由輸送輥道將焊好內(nèi)隔板的底板精確送入;防倒裝置隨即伸出，防止側(cè)板在組立過(guò)程中傾翻;移動(dòng)龍門架帶著夾鉗同步推進(jìn)，液壓油缸以均勻推力完成四面合攏并定位點(diǎn)焊，整個(gè)過(guò)程一氣呵成，無(wú)需反復(fù)吊裝。

　　焊接環(huán)節(jié)是箱型梁焊接生產(chǎn)線的重點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。機(jī)組集成電渣焊、埋弧焊雙工藝，內(nèi)側(cè)電渣焊一次熔透厚板，外側(cè)雙絲埋弧焊高速蓋面;龍門架兩側(cè)的焊接機(jī)器人通過(guò)激光跟蹤實(shí)時(shí)調(diào)整焊槍姿態(tài)，確保焊縫均勻、熔深飽滿，明顯減少后續(xù)返修。

　　與傳統(tǒng)多人多點(diǎn)作業(yè)相比，箱型梁焊接生產(chǎn)線只需少量操作者即可完成全長(zhǎng)組焊。左右操作箱就近布置，所有動(dòng)作均可就地或遙控完成;電氣互鎖功能讓夾鉗未松開時(shí)龍門架無(wú)法移動(dòng)，從源頭杜絕誤操作，既省人又安全。

　　柔性切換能力讓箱型梁焊接生產(chǎn)線適應(yīng)高層建筑的多樣化需求。通過(guò)可調(diào)夾鉗與伺服輥道，生產(chǎn)線可在同一班次內(nèi)切換不同截面與長(zhǎng)度;主機(jī)行走速度與夾緊力由液壓系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，厚板薄板皆能穩(wěn)定夾持，實(shí)現(xiàn)小批量多規(guī)格并行生產(chǎn)。

　　質(zhì)量可追溯是箱型梁焊接生產(chǎn)線對(duì)高層安全的承諾。全程關(guān)鍵參數(shù)自動(dòng)記錄，包括夾緊力、焊接電流、行走速度及溫度;成品經(jīng)在線檢測(cè)后生成惟一編碼，后期若需復(fù)核，可調(diào)取當(dāng)時(shí)工藝曲線，為建筑全生命周期管理提供可靠數(shù)據(jù)。

　　從底板進(jìn)線到成品下線，箱型梁焊接生產(chǎn)線把曾經(jīng)分散的切割、組立、翻身、焊接、矯正濃縮為一條高效流線。它用更少的焊縫、更輕的自重，為摩天大樓賦予堅(jiān)固而輕盈的骨骼;用更短的生產(chǎn)節(jié)拍與更低的人力成本，為制造端打開降本增效的新通道。選擇箱型梁焊接生產(chǎn)線，就是選擇讓每一塊鋼板在智能與剛性的交匯點(diǎn)上，精確地托起城市向上的力量。